Компания Hehuang предоставляет широкий спектр услуг по тренингам на объекте заказчика, технической поддержке и решениям по оптимизации.
-
Контроль за состоянием наших формовочных сеток и техническая поддержка
- Обучение по установке и запуску сеток в производство
- Обучение технике безопасности на многочисленных примерах
- Проверка работы и состояния износа сеток
- Проверка системы очистки под высоким давлением
- Устранение неполадок
- Оценка эффективности эксплуатации формовочных сеток
- Оценка осушительной способности, дренажа и удержания
- Измерение натяжения формующей и сушильной сеток
- Оценка компонентов обезвоживания на участке формования
- Оценка эффективности сеток
- Оценка ровности бумаги и маркировки проволоки
- Индивидуальные решения по улучшению эффективности производства
Примеры Работ
Пример 1: Регулярная диагностика производительности обезвоживания позволила оптимизировать работу на заводе заказчика
Хотя клиент был удовлетворен сухостью листа перед прессованием, мы все же провели тщательную диагностику обезвоживающей способности бумагоделательной машины клиента. На основании кривой обезвоживания машины мы разработали решение по оптимизации и с согласия заказчика провели все нужные процедуры на месте. Результатом стало увеличение сухости на 1,2% до контакта с кушетным валом, снижение нагрузки на 3,5% и уменьшение разрывов листа на 25% в последующие 10 дней.
Вакуумная система клиента не была расположена упорядоченно при повышенном вакуумном давлении. После двух циркуляционных испытаний мы нашли оптимальное решение, а затем изменили расположение в соответствии с результатами испытаний производительности обезвоживания, обеспечив оптимальную эффективность обезвоживания и уменьшив нагрузку на проволочные части.
Пример 2: Индивидуальное решение по оптимизации для улучшения удерживающей и обезвоживающей способности верхнего блока гибридного формирователя
Конфигурация и условия работы машины клиента были в ужасном состоянии: степень обезвоживания составляла всего 12,1%, что намного ниже предполагаемых 45%. После тщательного обдумывания и моделирования мы предложили контрмеры, которые в итоге позволили удвоить производительность обезвоживания, добившись увеличения удержания на 4% и повышения равномерности листа на 5% в соответствии с пожеланиями заказчика.
В верхней части бывшего высоковакуумного всасывающего короба 1 было заметно небольшое количество воды, а в коробах 2 и 3 - еще меньше. Согласно тесту на обезвоживание, количество предварительного обезвоживания перед входом в секцию формования составило 84%, а сухость перед входом в верхнюю высоковакуумную всасывающую коробку составила 2,24%. Оба показателя были слишком высоки. Очевидно, что функция обезвоживания, которая должна выполняться отсеком формирования в верхней части рулона, легла на лезвие в нижней части, что и привело к неудовлетворительным результатам. Сложный вопрос заключается в том, что любая регулировка вакуумного давления в верхней части и лезвия в нижней части существенно повлияет на качество листа. После тщательного моделирования мы предложили переместить формующие сетки в сторону головного ящика, чтобы уменьшить мгновенное обезвоживание при соприкосновении пульпы с формующей сеткой, и включить ящик мокрого отсоса на полную мощность, чтобы снизить отрицательное вакуумное обезвоживание.
Случай 3: Настройка оборудования в соответствии с актуальными условиями и ожиданиями клиента
В связи с требованиями рынка этот клиент должен был изменить сорт бумаги и пропорцию пульпы на своей высокоскоростной бумагоделательной машине. Клиент обнаружил, что после изменения сорта бумаги и доли пульпы эффективность обезвоживания ухудшилась, а скорость машины не могла достичь прежней скорости. Кроме того, сухость листа перед поступлением в прессовую секцию снизилась с 22,2% до 20,1%, что привело к снижению сухости на 1,1% перед поступлением в сушильную секцию, поэтому потребление пара значительно увеличилось.
Наша команда технической поддержки провела сквозную оценку и анализ состояния.
Результаты показали снижение сухости листа до и после входа в диванный валик и высоковакуумный отсасывающий ящик. Дальнейшая проверка выявила снижение способности к обезвоживанию на 4,1% во внутреннем формующем ящике и увеличение на 4% во внешнем, что свидетельствует о том, что первоначальная плотность утка была слишком высокой для большого количества волокна в новой пульпе, отсюда и неудовлетворительная способность к обезвоживанию. Для данного конкретного случая мы разработали новый вид формующей ткани с меньшим на 0,8 утка на сантиметр, чтобы увеличить обезвоживание внутренней формующей сетки, и изменили положение головного ящика, чтобы увеличить обезвоживание внешней ткани.
У нас работают опытные специалисты, готовые предоставить профессиональные услуги по эксплуатации сеток, производству бумаги, технической поддержке и продаже конечной продукции.
- Наши специалисты предлагают конкретные решения, которые будут соответствовать специфическим требованиям конфигурации формующих и сушильных сеток, скорости машины, сортам целлюлозы, типам бумаги, граммажу и качеству бумаги и т.д.
- Наша команда технической поддержки, обладающая обширными знаниями и опытом работы на местах, предоставляет услуги, включающие не только простое техническое обслуживание, но и индивидуальные комплексные решения для усовершенствования вашего производства.
- Наш высококвалифицированный отдел продаж готов ответить на любые ваши вопросы, касающиеся технических характеристик сеток, эксплуатации, технических деталей, истории успеха клиентов и тренингов по различным темам, таким как безопасность и применение тканей и т.д.
Мы намерены работать в тесном сотрудничестве с Вами для создания первоклассных сеток для бумагоделательных машин!
